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   一般情況下，可以把兩塊相同材質的物件進行處理，使它變成一個整體的機器，就叫做汽車安全汽囊激光焊接機。用車子上的鋼板的焊接作為例子，焊接的過程其實就是把鋼板進行加熱，使汽車安全汽囊激光焊接機的材質被液化，而且在冷卻的過程當中，重新凝結成整體，在這個過程當中，加熱和冷卻的時間是非常重要的，由于汽車安全汽囊激光焊接機的時間的不同，鋼鐵的凝結之后的晶體能分成很多品種，大概來講，這兩個過程的速度越快，就越不會改變鋼板原本的性質，由于汽車安全汽囊激光焊接機焊接導致的特性改變的越少，越符合車子需要的強度的設計，對安全性就更有保障。
   而激光電焊機是經過兩個電極發生瞬間的短路的電流而變成了溫度和壓強都很高的環境，使鋼板被熔化，還會在冷卻的過程當中產生結晶，把兩塊鋼板結合在一起，這種方法的好處就是能使很多層的鋼板進行焊接，還會組成結合，但是不足的就是因為不能很好的掌控在焊接的過程當中生成的熱量和壓力，使得在焊接之后的鋼板在冷卻的時候需要更長的時間，很容易發生熱應力的變化，要是為了避免發生熱應力的改變而降低它的壓力和熱量，就容易生成焊不透的狀況。