一．激光焊螺旋翅片管成形設備特點概述[2021年最新力作]
1.市場應用前景：如燃氣鍋爐內膽、石化、煤化工﹑船舶、電力、各種環保煙霧處理、海洋機電、核電汽水分離再熱器、大型燃氣及蒸汽輪機等系統中。隨著科技的進步必然淘汰傳統的高能耗﹑低品質﹑低壽命的產品，被更先進的高科技產品革命。
2.單模光纖激光器焊接機集成：采用高功率光纖激光器自主進行二次開發，集成在工業計算機控系統中。所有的智能控制如3D切線方向張力控制模具系統﹑3D速差旋擠壓模具系統、翅片成形后旋壓原子重新分布模具系統、主軸高慣量伺服電機﹑走螺距伺服電機﹑激光焊接機﹑五軸運動控制系統等集成在統一的工業控PC系統中。
3.激光焊接成型工藝基本不改變金屬的金相組織、熔池深、翅片間距小、翅片厚度薄（可生產0.3㎜以上的薄翅片）、結合強度高是其它同類產品強度的1.5倍以上，在相同材質下比其它工藝成型的螺旋翅片管都要更耐腐蝕。
A.激光焊接成型螺旋翅片管的翅片間距最小可做到2.0mm、最薄可焊接0.3㎜，是傳統高頻焊翅片管（高頻焊螺旋翅片管翅片間距最小為6mm）無法相比擬的。相同面積比傳統螺旋翅片管熱轉換效率高，體積更小、空間更小、節約大量的資源，使有壽命長解決了煩惱的頻繁維護。
B.強度：激光束的高能量密度使兩基材瞬間熔合，產生的熱效應小﹑熔池深，焊縫處原子的密度比基材密度更高。
C.抗腐蝕：高頻焊大范圍的改變了金屬原有的金相組織。高能量密度的激光束焊接使焊縫熱影響區非常小，金相組織改變較小，焊縫處的原子密度更高所以抗腐蝕性更好。
D.生產能耗低，目前單臺機組功率為14KW；而傳統的高頻焊接功率約幾百千瓦，至少節能數十倍以上，這也符合當下高產出低排放的國家環保要求。
4.同高頻焊翅片管相對比優缺點：
優點：熱交換效率高，相同材質是傳統高頻焊翅片管的幾倍以上，真正的冶金結合，翅片間距小。
●抗腐性能好，由于基本不改變金屬的金相組織、焊接熔池深所以在相同的材質下高頻焊是永遠做不到的。
例如不銹鋼316L鈦、不銹鋼444螺旋翅管。
●用工業計算機把激光焊接機﹑所有機械結構﹑焊接工藝﹑螺旋翅片管成形工藝﹑及整個生產過程所有邏輯動作等全部集成在一個PC系統中，智能化程度更高。
●高能量密度的激光束在焊接翅片過程中環境溫度很低，無水汽﹑煙塵﹑工作環境清潔基本對環境無污染。
缺點：
A.工藝復雜，開發設備難度極高。
B.對焊接操作人員需專業培訓。
C.初期投資大，但對節能﹑減排﹑環境保護有大大的好處。
二．開發難度極大
從傳動、激光焊接、3D速差旋擠壓工藝，到激光點定位與鋼帶起頭﹑功率與運動速度實時比例控制難度大。
1.傳動：經過大量的認證工作后發現，對傳動要求精度高﹑剛性好。
2.鋼管固定：
與模具的同心高精度配合，采用三輥自動同心定位鋼管并可調節鋼管松緊度設計。
3.3D速差旋擠壓拉伸并行工藝：
●利用金屬的固態流法，鋼帶在3D速差旋擠壓模具內在足夠的旋擠壓力下碾壓成鋼環。所有工藝動作建立在五軸聯動系統中，最終形成五軸聯動激光焊接螺旋翅片管成形設備。
●對金屬材料及螺旋翅片管成形結構力學的深刻理解，才能建立螺旋翅片管成形機的數學模型，最終才能制作出好用的設備。
4.特種模具成型是最難的一道工藝：
經過近50多套模具的摸索最終找到了解決方案。此間浪費了大量的人工﹑材料﹑設計﹑機加工﹑熱處理﹑粉末冶金等費用。
歷時3年最終開發成功，經7年不斷完善達到國際水平。
5.本公司螺旋翅片管焊接設備經第4代的開發與升級最終達到了國際水平，可經得起強度、金相、抗拉強度的測試。
三．螺旋翅片管激光焊接成型設備
1.型號：AXL-2000CFPS4/6 AXL-3000CFPS4/6
型號解釋：AXL-奧信激光，2000-激光功率，CFP-可編程單模激光器，S4/6:可焊管長4米或6米
2.整機功率：14KW~17KW
3.不銹鋼管基管的直徑Φ20~32mm，鋼帶厚度T=0.3mm~0.8 mm； 鋼帶的高度為≤D/2mm(D:即鋼管直徑）。
4.主要適用材料：低碳鋼﹑不銹鋼304﹑316﹑316L﹑316LTi﹑鐵素體不銹鋼444等常用耐腐蝕材料。
5.非標規格客戶可提要求定制
6.機器保用說明：激光器核心部件保用兩年，其它所有部件保用一年；消耗品不保修。
圖1螺旋翅片管激光焊接成形機、圖2螺旋翅片管激光焊接成形機
四．板的金相組織及樣板圖樣
五．螺旋翅片管制作的燃氣鍋爐
圖6以上為螺旋翅片管在美國燃氣鍋爐的應用
實際效果評估：
1.非常節能（平均每小時激光消耗功率約為7度電）。
2.免維護。
3.能量穩定度高﹑全功率閉環系統，能保證所有焊縫全部均勻相同。
4.使用壽命長，基本零故障。
六．螺旋翅片管成套設備的定制說明：
1.客戶需提供基管的規格與材質﹑鋼帶的規格與材質﹑翅片間距﹑翅片管的使用環境等要求，然后方可報價。
七．公司成就
奧信開發激光焊接螺旋翅片管已有7年，目前擁有3項此類產品的專利，在國內具有權威性發信權，可提供完整的應用方案。
公司名稱：東莞市奧信激光焊接設備有限公司
地址：東莞市鳳崗鎮三聯村麻埔坳工業區E棟（文盛工業園內）
電話：0769-87866788/彭先生13726444836/王先生13922532531
技術咨詢：王傳禮先生13922532531
微信小程序
手機網站
抖音二維碼